關(guān)于PCB生產(chǎn)制作的7個可行性工藝詳細(xì)分析

隨和的雛菊

一、線路
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1.最小線寬: 6mil （0.153mm）。也就是說如果小于6mil線寬將不能生產(chǎn),（多層板內(nèi)層線寬線距最小是8MIL）如果設(shè)計條件許可，設(shè)計越大越好，線寬起大，工廠越好生產(chǎn)，良率越高，一般設(shè)計常規(guī)在10mil左右，此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。
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' d& f7 L$ |/ t! g2 `3 V2 f2.最小線距: 6mil（0.153mm）。最小線距，就是線到線，線到焊盤的距離不小于6mil 從生產(chǎn)角度出發(fā)，是越大越好，一般常規(guī)在10mil，當(dāng)然設(shè)計有條件的情況下，越大越好此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。中國IC

3.線路到外形線間距0.508mm(20mil)。

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二、via過孔(就是俗稱的導(dǎo)電孔)

# ^# d9 |; K# x% p& [- J$ _1.最小孔徑:0.3mm(12mil)。
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& f8 U8 }1 n6 W0 ]2.最小過孔（VIA）孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm)，最好大于8mil(0.2mm)大則不限，此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。

3.過孔（VIA）孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于6mil，最好大于8mil。此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。

8 p5 v$ L. W: S4.焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)。
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. c$ c  M* m) a8 G三、PAD焊盤（就是俗稱的插件孔(PTH)）
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% l$ I2 `5 V2 Q# j0 n  x% ?1.插件孔大小視你的元器件來定，但一定要大于你的元器件管腳，建議大于最少0.2mm以上。也就是說0.6的元器件管腳，你最少得設(shè)計成0.8，以防加工公差而導(dǎo)致難于插進(jìn)。

2.插件孔(PTH) 焊盤外環(huán)單邊不能小于0.2mm(8mil) 當(dāng)然越大越好，此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。


/ d8 C" k$ N, e/ ?* B  ^3.插件孔(PTH) 孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于0.3mm。當(dāng)然越大越好，此點非常重要，設(shè)計一定要考慮。
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" `; [  \! v3 v; q0 L$ v+ N4.焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)
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四、防焊

' z7 x  t$ C! N插件孔開窗，SMD開窗單邊不能小于0.1mm(4mil)。
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五、字符(字符的的設(shè)計，直接影響了生產(chǎn)，字符的是否清晰以字符設(shè)計是非常有關(guān)系)。
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- Y. w$ x( @% a6 P- d' Y' J+ ~字符字寬不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例最好為5的關(guān)系。也為就是說，字寬0.2mm字高為1mm，以此推類。

. P" ~+ k% b: v* X9 n六、非金屬化槽孔
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槽孔的最小間距不小于1.6mm 不然會大大加大銑邊的難度。
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0 D2 {; `% q, y; e) p8 B( ^七、拼版

) e3 _, S( Q9 o0 }1.拼版分無間隙拼版和有間隙拼版，有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6（板厚1.6的）mm，不然會大大增加銑邊的難度 拼版工作板的大小視設(shè)備不一樣就不一樣，無間隙拼版的間隙0.5mm左右，工藝邊一般是5mm。

2.拼版V-cut方向的尺寸必須在大于8cm，因為小于8cm的V割時會掉到機器里面，V-cut寬度必須小于32cm，大于此寬度將放不進(jìn)V-cut機，此點因生產(chǎn)工藝限制，不是我們做不到。

9 w) o- {( J! B( q  p, D7 V3.V割的只能走直線，因板子外形原因，實在走不了直線的可以加間距作郵票孔橋梁連接、相關(guān)注意事項。